Vinnuflæði fyrir fulla nákvæmni framleiðslu tómarúms-brjóstasýnisnála með aðstoð

Jun 12, 2026

 

Að því er virðist einföld VABB nál samþættir háþróaða-tækni sem spannar vélræna vinnslu, yfirborðsfrágang og hreinherbergisframleiðslu. Þrír kjarnaþættir þess-nálaroddur, sýnishornshylki og skurðarhylki-verða allir að vera smíðaðir með míkron-hæðarvikmörkum. Þessi grein sundurliðar heildar framleiðslukeðjuna í smáatriðum.

1. Sliding Headstock rennibekkur: Kjarna vinnslubúnaðurinn

Allir þrír VABB nálarhlutarnir eru framleiddir á svissneskri-gerð rennibekkjar með rennibekk (Citizen L12-1M7). Þessi vél skilar staðsetningarnákvæmni upp á ±0,005 mm og endurtekinni staðsetningarnákvæmni upp á ±0,002 mm, sem er fær um að klára samsettar aðgerðir, þar á meðal fræsun, borun og þráðbeygju í einni klemmuuppsetningu.

 

Ef nálaroddinn er tekinn sem dæmi þá þarf u.þ.b. 30 mínútur til að fræsa þrjá bogadregna fleti, sem gefur rakhníf-skarpa brúna. 0,4531-tommu flata-enda ferhyrndar fræsa er færð hornrétt á skurðarbrautina meðan á vinnslu stendur til að tryggja burtlausar blaðbrúnir.

2. Lasermerking og sandblástur fyrir sýnishakkakanúlur

Vörukóðar, lotunúmer og dýptarprófunarlínur eru greyptar á ytra byrði sýnishornshylkja. Trefjaleysismerki (JPT vörumerki) framkvæmir snertilausa brottnám með stýranlega merkjadýpt 10–20 μm fyrir varanlega, slitþolna-auðkenningu.

 

Sandblástur fer á eftir: 80–120 möskva súrál agnir eru sprengdar við 0,4–0,6 MPa til að búa til einsleita matta áferð. Þetta dregur úr endurkasti ljóss og eykur viðloðun fyrir síðari yfirborðshúð.

3. Blossi og skánun á skurðarskurðum

Fremri endi skurðarholsins blossar upp til að hýsa skurðarblaðið, en innri holan að aftan er afskorin fyrir óhindrað vefjagang. Rennibekkurinn festir slöngur með sérhæfðum innréttingum, og mynduð verkfæri lýkur blossun og skánun í einni umferð, sem tryggir sammiðju Minna en eða jafnt og 0,01 mm.

 

Lengdarrifa mölun er síðan lokið á sömu vél; Raufbreidd er aðlöguð að þykkt blaðs með ±0,005 mm vikmörkum til að tryggja slétta-lausa hreyfingu skurðarblaðsins.

4. Aðgerð og raffæging: Gull-hefðbundin yfirborðsmeðferðarsamsetning

Allir hlutar úr ryðfríu stáli eru fyrst dýfðir í 10%–20% sítrónusýrulausn við 60 gráður til aðgerðar. Þetta útilokar frítt járn og myndar króm-ríka oxíðfilmu, sem bætir tæringarþol 3 til 5 sinnum yfir ómeðhöndlað efni.

 

Næst er raffæging framkvæmd með því að nota fosfór-brennisteinssýrublöndu sem raflausn við straumþéttleika 0,5–1,0 A/cm². Rafskautsupplausn fjarlægir smásjá yfirborðstoppa, lækkar yfirborðsgrófleika Ra úr 0,8 μm niður fyrir 0,1 μm. Fáguð nálarskaft sýna minnkaðan núningsstuðul, sem lágmarkar áverka á vef sjúklings.

5. Ultrasonic Þrif og Cleanroom Packaging

Eftir raffægingu fara íhlutir í 15 mínútur af 40 kHz ultrasonic hreinsun í afjónuðu vatni til að fjarlægja leifar af fægivökva og agnarusl. Hlutar eru síðan þurrkaðir í Class 10000 hreinherbergi og lofttæmi-innsiglaðir inni í tveggja-laga PE pokum.

 

Sýnatökur eru framkvæmdar til að prófa agnamengun (agnafjöldi Stærri en eða jafn 10 μm Minna en eða jafnt og 100 agnir/mL) til að sannreyna að fullu samræmi við ISO 13485 forskriftir.

Niðurstaða

Frá óunnum stöngum til fullunnar tækis, VABB nál fer í gegnum heilmikið af framleiðsluferlum, sem hvert um sig felur í sér stranga nákvæmni og vandað handverk. Þessi málamiðlunarlausa athygli á framleiðsluupplýsingum undirstrikar framúrskarandi klíníska frammistöðu.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
快速
 
翻译
超能模式Beta
PPT 生成
 
更多
 
 
 
 

news-1-1