CNC vinnslustöð algeng flokkun og CNC vinnslu tól klemmu meginreglur
Jul 02, 2021
Ekki þekki CNC vélar miðstöð vini munu halda að það sé aðeins einn, í raun er það ekki, CNC vinnsla miðstöð hefur mikla flokkun, auðvitað, í samræmi við mismunandi aðstæður hafa mismunandi meginreglur, næst að segja þér frá sameiginlegu Flokkun CNC vinnslustöðvar?
1, í samræmi við ástand aðalásar í geimnum.
Skipt í lóðrétta vinnslumiðstöð og lárétta vinnslumiðstöð, vinnslumiðja snælda í lóðréttu ástandi í rými er kölluð lóðrétt vinnslumiðstöð, snælda í láréttu ástandi í rými er kölluð lárétt vinnslumiðstöð. Snælda er hægt að gera úr lóðréttri og lárétt umbreyting, þekkt sem lóðrétt lárétt vinnslumiðstöð eða fimm vinnslumiðstöð, einnig þekkt sem samsett vinnslumiðstöð. Samkvæmt fjölda vinnslumiðstöðvar dálkspunkta; Það eru einn dálkur og tvöfaldur dálkur.
2. Samkvæmt fjölda hreyfanlegra hnita vinnslumiðstöðvarinnar og fjölda hnitanna sem stjórnað er á sama tíma
Það eru þrír ásir tveir tengingar, þrír ásir þrír tengingar, fjórir ásir þrír tengingar, fimm ás fjórir tengingar, sex ásir fimm tengingar osfrv. Þrír ásar og fjórir ásar vísa til fjölda hreyfanlegra hnit vinnslustöðvarinnar. Tenging vísar til fjölda hreyfanlegra hnita sem hægt er að stjórna með stjórnkerfinu á sama tíma, til að átta sig á stöðu og hraðastýringu tólsins miðað við vinnustykkið.
3, í samræmi við fjölda og virkni vinnubekksins
Það eru einn vinnuborð vinnslu miðstöð, tvöfaldur vinna borð vinnsla miðstöð, og multi vinna borð vinnslu miðstöð.
4, samkvæmt nákvæmni vinnslunnar
Það eru venjuleg vinnslumiðstöð og mikil nákvæmni vinnslumiðstöð. Venjuleg vinnslumiðstöð, upplausn 1μm, hámarks fóðurhraði 15-25 m / mín, staðsetningarnákvæmni um það bil L0 μm. Hár nákvæmni vinnslumiðstöð, upplausn 0,1 μm, hámark fóðurhraði 15-100m / mín, staðsetningarnákvæmni er um það bil 2μm. Milli 2 - L 0μm, með meira en ± 5μm, má kalla nákvæmni.

Með tilkomu þessarar þekkingar í iðnaði höfum við einnig skilning á flokkun CNC vinnslustöðvar, tól er mikilvægur hluti CNC vinnslustöðvar, vandamál klemmu á verkfærum hafa áhrif á gæði vinnustykkisins, svo í vinnsluferli klemmu á verkfærum athygli á hvaða meginreglu?
1. Allar klemmurnar eru láréttar og lóðréttar stuttar.
2, skrúfuklemmur: klemmuhæðin ætti ekki að vera minni en 10 mm, við vinnslu vinnustykkisins verður að gefa til kynna klemmuhæð og vinnsluhæð. Vinnsluhæð ætti að vera um það bil 5 mm hærri en lösturplanið, tilgangurinn er að tryggja festu , en ekki meiða löstur.Þessi tegund klemmu er almenn klemmu, klemmuhæð er einnig tengd stærð vinnustykkisins, því stærri vinnustykkið, klemmuhæðin eykst í samræmi við það.
3, klemmuspennu: klof með kóða kóða á vinnubekknum, vinnustykkið er læst á skaflanum með skrúfum, þessi klemmun er hentugur fyrir klemmuhæð er ekki nóg og vinnslukrafturinn er stór vinnustykkið, almennt miðlungs og stórt vinnustykkið, áhrifin eru betra.
4. Klemmu á járnkóða: þegar vinnustykkið er stórt er klemmuhæðin ekki nóg og silki má ekki læsa neðst, kóða járnklemmunin er notuð.Þessi tegund klemmu þarf tvo klemmu, fyrsti kóðinn góður fjórir horn, vinnsla annarra hluta og síðan kóða fjórar hliðar, vinnsla fjögurra horna. Önnur klemmun, ekki láta vinnustykkið laus, fyrst kóða og síðan laust. Þú getur líka kóðað báðar hliðar, vinnsla hinar tvær hliðarnar.
5, klemmur á verkfærum: þvermál meira en 10 mm, klemmulengd er ekki minna en 30 mm; Þvermál minna en 10 mm, klemmulengdin er ekki minni en 20 mm. Klemming tólsins ætti að vera þétt, til að koma í veg fyrir árekstur hnífsins og beint sett í vinnustykkið.
Shenzhen Manners Technology Co., Ltd er birgir nokkurra frægustu alþjóðafyrirtækja heims eins og Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, osfrv ... Við sérhæfum okkur í sjónaukahlutum, nálarframleiðslu, fjölásaðri CNC vinnslu, Die casting mygla, innspýtingarmót úr plasti, stimplunarmót, beygjur í svissneskri gerð, leysisleidd rör, vinnsla á rörum, leysisuðu og sjálfvirkar samsetningar fyrir læknis-, endoscopic, arthroscopic, bæklunar-, skotvopna-, varnar-, bifreiða- og sérgreinamarkaði.
Vinsamlegast hafðu samband ef þú þarft: zhang@sz-manners.com.







