Starfsreglan við að snúa

Vinnustykkið snýst og snúningstækið framkvæmir skurðarvinnslu með línulegri eða sveigðri hreyfingu í planinu. Beygja fer venjulega fram á rennibekk til að vinna úr innri og ytri sívala yfirborði, enda fleti, keilulaga fleti, mynda fleti og þræði vinnustykkisins.

Þegar snúið er við innri og ytri sívala yfirborðið hreyfist snúningstækið í átt samsíða snúningsás vinnustykkisins. Þegar snúningsenda er snúið eða vinnustykkið er skorið hreyfist snúningstækið lárétt í áttina hornrétt á snúningsás vinnustykkisins. Ef hreyfibraut snúningstækisins er í skáhorni við snúningsás vinnustykkisins er hægt að vinna keilulaga yfirborð. Yfirborð beygjulíkamans sem myndast með því að snúa getur tekið upp myndunarverkfæraleiðina eða leiðaraðferðartækisins. Við snúning er vinnustykkið knúið af aðalás vélatækisins til að snúa við aðalhreyfinguna; snúningstækið sem er klemmt á tólfestinguna er til að fæða hreyfingu. Skurðurhraði v er línulegur hraði (m / mín) við snertipunktinn milli vélaða yfirborð snúningsvinnustykkisins og snúningstækisins; skurðdýptin er lóðrétt fjarlægð (mm) milli yfirborðs yfirborðs og vinnsluyfirborðs vinnustykkisins við hvert skurðslag. Þegar skorið er og myndað beygju er það snertilengd (mm) milli snúningstækisins og vinnustykkisins hornrétt á fóðurstefnuna. Fóðrið táknar tilfærslu (mm / snúning) snúningstækisins í stefnu fóðurs á hverja snúning vinnustykkisins, og það getur einnig verið tjáð sem fæða á mínútu (mm / mín) snúningstækisins. Þegar venjulegu stáli er beygt með háhraða stál snúningartæki er skurðhraði yfirleitt 25-60 m / mín og hörð álfelgur getur náð 80-200 m / mín. hámarks klippihraði getur náð 300 þegar húðuð karbít snúningartækið er notað. M / mín eða meira.

Beygja er venjulega skipt í grófa beygju og frágangs beygju (þar með talin hálf-frágangs beygja). Gróft beygja leitast við að nota mikið skurðdýpt og stóran fóðurhraða til að bæta skilvirkni beygju án þess að skera hraða, en nákvæmni vinnslunnar getur aðeins náð IT11, og yfirborðsleysi er Rα20-10 míkron; hálfklárað beygja og klára beygja Reyndu að nota háhraða og lítið fóður- og skurðdýpt, nákvæmni vinnslunnar getur náð IT10 ~ 7 og yfirborðsleysið er Rα10 ~ 0,16 míkron. Háhraða nákvæmnisbeygja á málmhlutum sem ekki eru járn með fínpússaðri demantur snúningartæki á hárnákvæmri rennibekk getur gert nákvæmni vinnslunnar til IT7 ~ 5 og yfirborðsleysið er Rα0,04 ~ 0,01 míkron. Svona beygja er kölluð" spegill beygja" ;. Ef íhvolfur og kúptur formur frá 0,1 til 0,2 míkron er jörðaður aftur á skurðbrún tígulsins, mun yfirborð beygjunnar framleiða mjög litla óreglu og snyrtilega rönd, sem sýna glærulíkan gljáa undir aðgerð ljósdreifingar. Sem skrautlegt yfirborð kallast þessi tegund beygja" Rainbow Turning" ;.

Þegar snúningstækið snýst í sömu átt með vinnustykkinu við samsvarandi hraðahlutfall (snúningshraði verkfærisins er venjulega nokkrum sinnum vinnustykkishraði) meðan vinnustykkið snýst, getur hlutfallsleg hreyfibraut snúningstækisins og vinnustykkið verið breytt. Vinnustykki með marghyrndum þversniðum (þríhyrningslaga, fermetra, prismatíska, sexhyrnda osfrv.). Ef þú bætir reglulegri geislunarframleiðslu við verkfærahaldarann ​​fyrir hverja snúning á vinnustykkinu meðan snúningartækið nærist á lengd, getur þú vélað yfirborð kambanna eða annarra þverskurða sem eru ekki hringlaga. Á tannskóflu rennibekk er hægt að vinna flankyfirborð ákveðinna fjöltönnartækja (svo sem að mynda fræsar, gírhelluborð) samkvæmt svipaðri vinnureglu, sem kallast" moka aftur" ;.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd er birgir nokkurra frægustu alþjóðlegu fyrirtækja eins og Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, osfrv ... Við sérhæfum okkur í sjónaukahlutum, framleiðslu á nálum, CNC-vinnslu á ásum, Swiss- gerð beygja, leysiskerða rör, leysisuðu og sjálfvirkar samsetningar fyrir læknis-, speglunar-, liða-, bæklunar-, skotvopna-, varnar-, bifreiða- og sérgreinamarkaði.

Vinsamlegast hafðu samband ef þú þarft: zhang@sz-manners.com.